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QMB3.5矿用隔爆型小型阀门电动装置

QMB3.5矿用隔爆型小型阀门电动装置

三大优势
价格合理、质量稳定、交货快捷
专业服务
提供全套工程阀门解决方案,阀门售前、售中、售后专业服务
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QMB3.5矿用隔爆型小型阀门电动装置产品说明:

一、 产品概述
QMB3.5矿用隔爆型小型阀门电动装置(以下简称“QMB3.5”)是专为煤矿井下恶劣环境设计的高可靠性驱动设备。该装置针对煤矿消防、降尘系统、井下中央水泵房射流泵及真空泵等场景中的小口径高压阀门控制需求而研发,主要用于球阀、蝶阀、旋塞阀等做90°部分回转运动的阀门自动化控制。作为实现阀门远控、集控和自控的关键执行单元,QMB3.5具备体积小、重量轻、起动转矩大、控制精度高及安装维护简便等显著特点,能够有效解决传统电磁阀在矿用水泵阀门控制中易泄漏、信号反馈不准等问题,满足煤矿自动化精确控制的严格要求。

矿用隔爆型阀门电动装置
 
二、 核心性能参数
QMB3.5型号中的数字代表其额定输出转矩为35 N·m(牛·米),具体技术参数如下:
 
| 参数项目 | 技术指标 |
| :--- | :--- |
| 型号规格 | QMB3.5-1.25G |
| 公称转矩 | 35 N·m |
| 输出转速 | 1.25 r/min |
| 开关行程时间 | 约 12 秒 |
| 电机功率 | 10 W |
| 电机电流 | 0.6 A |
| 参考重量 | 8 kg |
| 手动速比 | 46:1 |
| 适用阀杆直径 | □11×11 mm |
| 工作制式 | 短时工作制(S2-10分钟) |
 
三、 防爆与安全标准
该产品严格遵循国家及行业防爆标准,确保在易燃易爆环境下的绝对安全:
 
1.  防爆标志:Ex d I Mb(矿用隔爆型)。
2.  执行标准:
    *   GB/T 3836.1-2010/2021《爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求》
    *   GB/T 3836.2-2010/2021《爆炸性环境 第2部分:由隔爆型“d”保护的设备》
    *   Q/3204CN003-2011《QMB矿用隔爆型小型阀门电动装置技术条件》
3.  适用环境:
    *   含有甲烷、煤尘等爆炸性混合气体的煤矿井下环境。
    *   注意:严禁用于煤矿井下采掘工作面。
    *   环境温度:-20℃ ~ +40℃。
    *   相对湿度:≤95%(+25℃时)。
    *   大气压力:80~110 kPa。
    *   防护等级:IP55。
 
四、 电气与控制特性
*   电源电压:支持单相 AC 127V 或 AC 220V,频率 50Hz;部分定制型号可支持三相 AC 380V/660V。
*   控制电压:DC 24V(用于控制回路)。
*   系统集成:可直接与DCS(分布式控制系统)或PLC系统衔接,实现远程自动化控制。
*   信号反馈:提供开到位、关到位、开力矩、关力矩等无源接点输出,以及远方阀位信号反馈,确保控制中心能实时掌握阀门状态。
*   操作方式:支持就地手动操作与电动操作切换,无需机械离合切换机构,手轮旋向与输出轴一致(顺时针关,逆时针开)。
 
五、 安装与维护注意事项
为确保设备长期稳定运行及防爆安全性,请严格遵守以下规范:
 
1.  安装前检查:确认产品具有有效的安全标志(MA)和防爆合格证,隔爆外壳无裂纹,紧固件齐全可靠。
2.  安装姿态:推荐电机处于水平状态,电气箱盖水平或垂直向上,以利于润滑和维护。安装螺栓不得低于8.8级。
3.  防爆安全:
    *   严禁带电开盖! 打开电气箱盖前必须切断电源。
    *   不得在爆炸性环境下拆卸电气箱盖进行调试。
    *   保护隔爆面,严禁磕碰、划伤,装配时需涂抹防锈油(如204-1)。
    *   确保电缆进出口密封良好,防止潮气雨水进入导致元件失效。
4.  运行维护:
    *   由于采用短时工作制电机,连续通电工作时间不得超过铭牌标定时间(通常≤10分钟)。
    *   对于不经常使用的阀门,建议每月至少进行一次试运行,每次不超过10分钟,以防部件锈蚀卡死。
    *   阴雨天严禁在户外打开电气箱盖。
 
六、 常见故障排除
| 故障现象 | 可能原因 | 排除方法 |
| :--- | :--- | :--- |
| 电机不起动 | 电源线脱落、控制线路故障、电机绕组开路 | 检查电源接线、排查控制线路、更换电机 |
| 电机过热 | 连续工作时间过长、电机故障、电容损坏 | 停机冷却、更换电机或电容 |
| 运行中停转 | 指令信号丢失、行程/力矩保护动作、阀门卡阻 | 检查信号线、调整行程/力矩、检查阀门本体 |
| 到位后不停 | 行程或力矩开关故障、控制器损坏 | 调整或更换行程/力矩开关、更换控制器 |
| 无阀位信号 | 控制器故障 | 更换控制器 |
 
 


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